增材制造成型静态混合器
1、静态混合器简介
◆ 动态混合是利用在盛装混合物料的容器内安装靠外力驱动的某种机械装置,对流体进行搅拌来实现
◆ 静态混合没有机械转动装置,是依靠流体自身的动力,流过设置在管路中的静止插件实现
◆ 流体在流经静态混合器时,受混合元件的约束,产生分流、合流、旋转等行为,使流体达到有效的混合
2、静态混合器分类
◆ 按照元件的几何外形特点可以分成两类:螺旋式、板栅条式
3、SX型静态混合器
◆ SX型静态混合器结构特点:单元由交叉的横条按一定规律构成许多X型单元
◆ SX静态混合器适合于中粘度的物料,允许物料中有少量的固体颗粒,混合效果介于SK和SV静态混合器之间
4、SX型静态混合器分析——排列角度影响
◆ 相互排列角度对压降影响较小
◆ 相互程90°排列混合效果最佳
5、SX型静态混合器分析——粘度影响
◆ 粘度的大小影响静态混合器的混合效果
◆ 粘度越小,混合效果越佳
6、SX型静态混合器分析——层数和单元数影响
◆ 每个单元层数以4层为佳
◆ 不同粘度流体混合所需单元数不同
7、增材制造成型静态混合器
传统制造方式:机械加工+焊接,粉末冶金
优点:成型效率高,批量化
缺点:
◆ 产品型号单一,难以适应不同流体状态
◆ 结构优化后成型难度增加
增材制造方式:结构设计优化—3D成型—后处理
优点:
◆ 根据不同流体特点优化混合器结构
◆ 可成型形状复杂,曲面较多结构
缺点:适合小型混合器